潛水泵安(ān)裝
潛(qián)水(shuǐ)泵檢(jiǎn)查安裝調試驗收
根據水頭的設(shè)計，計算(suàn)升力需要32m，因此選擇了(le)55200qj32-32/2泵（包括老井的設備）。每口井都裝有一個泵。使用老井17眼，每眼裝有(yǒu)水泵，水泵裝有不少于75泵的水泵額(é)定升力。防水電纜(lǎn)的長度應與泵(bèng)控(kòng)制箱相匹配。每個單元一個泵控制(zhì)箱。
潛水泵(bèng)安裝
水泵的安裝要點
泵(bèng)的安(ān)裝位置應滿足允許真空高度的要求，基礎必須水平穩定，以保證動力機械的旋(xuán)轉方向與泵的旋轉方向一(yī)緻。當泵和動(dòng)力機通過軸連(lián)接時(shí)，必須确保(bǎo)軸在(zài)同一條直線上，以防止在機(jī)組運行過程中軸承的振動和單側(cè)磨損(sǔn)；如果采用皮帶傳(chuán)動，則軸應平行(háng)，皮帶(dài)輪(lún)應對齊。如果同一(yī)計算機機房中有多個單元，則該單元與牆壁之間的距離應大于(yú)800mm。泵的吸管(guǎn)必須(xū)密封好，彎頭和閘閥應盡量減小。注入(rù)飲用水時應将空(kōng)氣排出，運行時不應在管(guǎn)道中積聚(jù)空氣。吸入管應(yīng)略微傾斜，并與泵入口相連，入口應有一定的淹沒深度(dù)。在泵的基礎上預留的孔應該根據(jù)泵的大小來澆築(zhù)。
在本(běn)項目中，對泵的整體到(dào)達(dá)，以下介紹了泵的就位(wèi)安裝、解體清(qīng)洗、檢(jiǎn)查與測量、裝配、調試等工作。
施工準備
熟悉圖紙(zhǐ)，編寫施工技術措施，并(bìng)對施工人員進行技術公開。
準備使用施工工具、量具、工(gōng)具和消耗性材料。
基礎驗收。
接收設備到達。檢查腳螺栓大小與(yǔ)民用基礎(chǔ)大小。
柴油機水泵的就位安裝(zhuāng)
在施工現場具備條件後，找出泵的安裝方向和高度，并對墊鐵的位置進行處理，然後進行(háng)泵的安裝。
将臨時墊片組放在基礎上，并将泵吊起到位。
使用(yòng)喇叭組(zǔ)調整泵的高度和水平。泵的高度和高度基(jī)于出口法蘭。水平布置的泵拉動粉末管線并控制泵的布置(zhì)，使它們成直線。兩個相鄰泵(bèng)之間的間距應相同。
對底座螺栓孔進行灌漿。
一旦灌漿達到強度，重新安排墊鐵，并(bìng)進行第二次尋找泵和找到平。通過測試(shì)後，擰緊腳(jiǎo)栓，并監測泵的水平。
點焊墊鐵(tiě)組。
在校正(zhèng)後24小時内進行二次灌漿和抹灰。
聯軸器的對中以(yǐ)泵為(wéi)基礎，通過(guò)調整夾緊工具來(lái)調整電機的位置(zhì)，使兩軸的對中滿(mǎn)足要求(qiú)。
泵的管道安裝應基于泵(bèng)不受外力的原理。固(gù)定焊接接頭應盡可能遠離泵。安裝(zhuāng)管道并進(jìn)行(háng)最終連接後，應在(zài)聯軸器上監控該表。
水泵的解體檢查
泵(bèng)的拆卸應遵循(xún)先拆配件(jiàn)，後拆主要零件，先外後内的原則。拆卸時，應在(zài)主要(yào)零件的非工作表面(miàn)做上标記(jì)，以便維修後能(néng)正确(què)裝配。在拆卸過程中，随時測量(liàng)和記錄泵的原始裝配間隙。拆下的零件應整(zhěng)齊地放(fàng)在幹淨的地方。
清洗後，未安裝的部件用幹淨的塑料布覆蓋。
清洗泵的部件時，檢查部件的外(wài)觀是否有嚴重的腐蝕、裂紋、凹坑(kēng)和(hé)其他缺陷，并對以下(xià)項目進行測量：
軸的(de)彎曲度；
軸(zhóu)的徑(jìng)向跳動；
轉(zhuǎn)子的徑向跳動和鋼包端部的撓度；
密(mì)封環間隙；
軸頸的橢園度和錐度。
閥門安裝啟(qǐ)閉機安裝
閥(fá)門安裝前，應按設計文件要求(qiú)檢查型号，規格和材料，并進行外觀(guān)檢查和壓力試(shì)驗。不合格者不得使用。
閥門應安裝在關閉狀态。
閥門安裝方向(xiàng)應根據介(jiè)質流量方向确定。
手輪應向(xiàng)上安裝在水平管段的閥(fá)門(mén)上(shàng)，在特殊情況下，手輪(lún)也可向下安裝或側向安(ān)裝。提升止回閥(fá)、減壓閥和(hé)調節閥必須按規定安裝在水平管或立(lì)管上(shàng)。
當閥門和法蘭安裝在一起時，在水平管道中，螺栓孔應分布在垂(chuí)直中心附近，而在垂直(zhí)管(guǎn)道中，螺栓孔應(yīng)分布在最方便操作(zuò)的位置。(3)當(dāng)閥門和法蘭安裝在一起(qǐ)時，螺栓孔應分布在垂直中心附近(jìn)，而對(duì)于垂直管道，螺栓孔應(yīng)分布在(zài)最便于操(cāo)作的位置。
當閥門與管道配(pèi)對時，嚴禁用錘子或其他工(gōng)具敲(qiāo)擊密(mì)封圈或閥(fá)門。焊接時(shí)，應防止電弧損壞法蘭密封。
閥門(mén)的操作機構和傳(chuán)動裝置應靈活(huó)、正确、無卡澀現(xiàn)象。
閥門的安裝高度和位置應易于維修，高度一般(bān)為(wéi)1.2米，當閥門的中心(xīn)和地面距離為1.8米(mǐ)時，應進行集中布置，并(bìng)設置操作平台。閥門手輪在管(guǎn)道上的淨距不得小于100mm。
閥門在(zài)安裝(zhuāng)後應(yīng)妥善保存，而閥門不應随意開啟和關閉。如果交叉操作，應添加保(bǎo)護罩。
沖洗完管道後，應檢查有關閥(fá)門是否取芯。
閥門安(ān)裝完畢後，應根據閥門和管路系統的開啟和關閉(bì)進行清楚标記。
井堡工程(chéng)
模闆(pǎn)
模闆(pǎn)采用複合鋼模(mó)闆和竹膠闆。木工廠采用局部異形模闆制作木模闆。模闆應滿足施工圖(tú)紙對建築結構形狀的要求，允許偏差在允許偏差範圍内。
模闆的安裝根據施(shī)工圖紙進行測量和放置，并設置必要的控制(zhì)點進行(háng)檢(jiǎn)查和校(xiào)正。在模闆安(ān)裝(zhuāng)過(guò)程中，必須提供足(zú)夠的支撐結構以防止變形和傾覆。
模闆每次使用前都要清洗幹淨。為方便防鏽和拆模，鋼模(mó)闆(pǎn)應塗以礦物油防鏽保護層(céng)，不應使用污染混凝(níng)土的油劑，也不應影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。木模應塗上石蠟或其他保(bǎo)護性(xìng)塗層。
為了減少(shǎo)混凝土表面和模闆的破壞，應按照規範規定模闆的拆除周(zhōu)期。拆除模闆時，應使用專用拆模工具(jù)，嚴格遵守施工程序。
混凝土
本項目建設嚴(yán)格(gé)執行“水利水電工(gōng)程施(shī)工規範”（XD-207-82），“水利水電工程施工測量規範”（XL52-93），“水利工程(chéng)檢測規程”（SDI05-82）和招标文件。技術規範中規定的其他相關規範和規定，符合設計要求。本項(xiàng)目(mù)主要設計(jì)工程量為：C20U型通道，C20砼壓頂(dǐng)，C20砼橋(qiáo)帽，C25砼橋闆和橋面鋪裝層。
在幹熱氣候條件下，重要部位及後期強(qiáng)度混凝土的養護時間應延長，一般(bān)不少于28天。維修工作由專人負責，做好維(wéi)修記錄。
電纜線工程
電纜線工程
1.輸水管網的(de)線(xiàn)路應确保供水安全。在滿足水量和水壓(yā)要(yào)求的前提下，線(xiàn)路最短，工程體積最小，工程成本最低，施工方便，耕地最少或不使(shǐ)用。
2.輸水管(guǎn)道在方向、布局和(hé)高(gāo)程上(shàng)，要(yào)符合村鎮總體規劃，先(xiān)行發展。
3.主管線要盡量減少與(yǔ)道路、溝渠的交(jiāo)叉口(kǒu)，必然要采取保護措施。
4.根(gēn)據供(gòng)水要求，有必要确保整個供水區的所有用水(shuǐ)者都有足夠的水和水壓(yā)力。
5.保證生(shēng)活用水(shuǐ)在管網覆蓋範圍内(nèi)，無(wú)工程問題。
6.輸水管道穿越、鐵路(lù)、公路、使用鋼線下的十字、Shigongfangfa為頂管方式，水管應在鐵(tiě)路軌道或路面下1.2米處，管道通過河流，使用鋼管過橋，如果附近有橋，可以從橋上過橋。
中文
英文
産品(pǐn)概述： XBD型消防泵分單(dān)吸單級和(hé)單吸多級分段式二(èr)種，供輸...