産品簡(jiǎn)介
xbd-w型卧式(shì)多級消防泵具(jù)有效率高、運行(háng)噪音低、抗(kàng)汽蝕(shí)性能(néng)好、結(jié)構合(hé)理、使用壽命長(zhǎng)等顯著(zhe)優點。供(gòng)輸送(sòng)不含(hán)固體(tǐ)顆粒的清水及(jí)物理化學性質類似(sì)于水(shuǐ)的液(yè)體之用，主要用于消防系統增(zēng)壓送水、也可應用于(yú)廠礦(kuàng)給排(pái)水、高層建築增壓送水(shuǐ)、遠距離(lí)送水(shuǐ)、采(cǎi)暖、浴室、鍋爐冷暖(nuǎn)水循(xún)環增(zēng)壓、空調制冷系統送(sòng)水及(jí)設備配套(tào)等場(chǎng)合。
本(běn)司生産的(de)xbd-w型卧式多(duō)級消(xiāo)防泵其(qí)性能、技(jì)術條件符(fú)合國家新(xīn)頒布的gb6245-1998《消防泵性能要求(qiú)和試驗方法》标(biāo)準的(de)要求，産品(pǐn)全部采用計算(suàn)機設計和(hé)優化(huà)處理(lǐ)，公司擁有(yǒu)雄厚的技術力量、豐(fēng)富的生産(chǎn)經驗和(hé)完善的檢測(cè)手(shǒu)段，從而(ér)保證産品質量的穩定可(kě)靠。
安裝說明
1.安裝(zhuāng)時管(guǎn)路(lù)重(zhòng)量不(bú)應承受在(zài)泵上(shàng)，否則易損壞水(shuǐ)泵；
2.泵與電機是整體結(jié)構，出廠(chǎng)時已(yǐ)由廠(chǎng)家校(xiào)正，所以安裝時(shí)無需(xū)調(diào)整(zhěng)，因此安裝時十分方(fāng)便；
3.安裝(zhuāng)時(shí)必須擰緊地(dì)腳螺栓(shuān)，且(qiě)每間隔一定(dìng)時段(duàn)應對泵(bèng)進行檢查防(fáng)止其(qí)松動(dòng)，以(yǐ)免(miǎn)大會蹦啟(qǐ)動時發生(shēng)劇烈振動而影(yǐng)響泵的性能；
4.安(ān)裝水泵前應仔(zǎi)細檢查(chá)泵流道(dào)内有(yǒu)無影(yǐng)響水(shuǐ)泵運行的硬物(wù)質(如石塊(kuài)、鐵(tiě)砂(shā)等)以(yǐ)免水泵餘興時損壞過流(liú)部件(jiàn)；
5.為(wéi)了(le)維護方便(biàn)和(hé)使用安(ān)全，在泵(bèng)的進出(chū)口管(guǎn)路上安裝(zhuāng)一隻調節閥及在泵(bèng)進出口附(fù)近安裝一隻壓(yā)力表(biǎo)。對于高揚程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口(kǒu)閘閥(fá)前安(ān)裝一隻止回閥以應(yīng)付突然斷(duàn)電等(děng)失去動(dòng)力事故(gù)，從而确(què)保水泵在最(zuì)好工況下(xià)運行(háng)，增長(zhǎng)水泵(bèng)的使用壽命；
6.泵(bèng)用于有吸(xī)程場合，應裝有底閥(fá)，并且進口管路不應有過多彎(wān)道，同時不(bú)得(dé)有(yǒu)漏水(shuǐ)、漏氣現象(xiàng)，以免影(yǐng)響(xiǎng)水泵(bèng)的吸入性(xìng)能；
7.為(wéi)不使雜質(zhì)進入(rù)泵内(nèi)而(ér)堵(dǔ)塞流(liú)道影響性(xìng)能，應(yīng)在泵(bèng)進(jìn)口前面(miàn)安裝過濾器；
8.按(àn)紮管路(lù)前(qián)轉動(dòng)水泵的(de)轉(zhuǎn)子(zǐ)部件，應無摩擦聲或卡(kǎ)死(sǐ)現(xiàn)象，否(fǒu)則應(yīng)将(jiāng)泵(bèng)拆開檢查原因。
産品(pǐn)特點
1、泵結構緊湊,體積小(xiǎo),外形美觀(guān),占地面積(jī)小,節(jiē)省建築費用;
2、泵的(de)轉子部(bù)件由兩端(duān)的滾動軸承支撐,泵(bèng)運行平(píng)穩(wěn);
3、泵的進口(kǒu)為(wéi)水平方(fāng)向(xiàng),出口為垂直(zhí)向上(shàng)布置(zhì),簡化管路;
4、泵的(de)電機為卧式(shì)結構,便(biàn)于維(wéi)修。
xbd-tswa卧式多級消防泵為多(duō)級單吸離(lí)心泵(bèng),安裝形式為卧(wò)式。
可根據(jù)現場使用條(tiáo)件(jiàn)、多方(fāng)式安裝(zhuāng)。并(bìng)依賴流量(liàng)、揚程要求(qiú)采用(yòng)并(bìng)、串聯方(fāng)式增加所需流(liú)量、揚(yáng)程(chéng)。
軸承采用低噪音封閉(bì),出廠時(shí)已注入潤滑脂,可保證(zhèng)連續(xù)運行兩年(nián)以上.且組件同(tóng)心度高(gāo),泵葉輪(lún)具有極好的動(dòng)平衡(héng),運(yùn)行(háng)無振(zhèn)動,改善(shàn)了使用(yòng)環境.
泵軸(zhóu)封為(wéi)機(jī)械(xiè)密封(fēng),解決(jué)了常規離心泵填料的嚴重滲(shèn)漏,增(zēng)加(jiā)了(le)使用(yòng)壽命,确保(bǎo)運行(háng)場地幹淨整潔(jié)。
泵轉(zhuǎn)動時可能(néng)産生摩擦的零件均(jun1)采用耐磨(mó),耐腐蝕及高抗(kàng)咬(yǎo)合的材料組(zǔ)合以确保運行(háng)可靠(kào),降低噪聲(shēng),同時(shí)避免(miǎn)産生鏽水,堵塞噴淋(lín)等消(xiāo)防器(qì)件,大(dà)大延(yán)長(zhǎng)了使用(yòng)壽命和停機後生鏽咬(yǎo)死現象(xiàng)。
維護與保(bǎo)養
多級消(xiāo)防泵運行(háng)中的維(wéi)護與保養
1.進水管路必(bì)須高度(dù)密封、不能漏水、漏氣；
2.禁(jìn)止泵在(zài)汽(qì)濁狀态下長期(qī)運(yùn)行(háng)；
3.禁止(zhǐ)泵在(zài)大流(liú)量工況運行時(shí)，電機超(chāo)電流長期運行；
4.定時檢(jiǎn)查泵(bèng)運行中的電機電流(liú)值，盡(jìn)量使泵(bèng)在(zài)設計工況(kuàng)範圍内運(yùn)行；
5.泵在運行中(zhōng)應有專人看關(guān)，以免發生(shēng)意外(wài)；
6.泵進行長期運(yùn)行後，由于機械(xiè)磨損(sǔn)，使機組噪(zào)聲及振動增大時，應(yīng)停車(chē)檢查(chá)，必要時可更換(huàn)易損(sǔn)零(líng)件及軸(zhóu)承，機組檢修期一般(bān)為(wéi)一年(nián)。
機械密封維(wéi)護與(yǔ)保養
1.機械密封(fēng)潤滑(huá)液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2.嚴(yán)禁機械(xiè)密(mì)封(fēng)在(zài)幹磨(mó)情況下工(gōng)作；
3.起動(dòng)前(qián)應盤動泵(電(diàn)機(jī))幾圈(quān)，以(yǐ)免突然(rán)起動(dòng)造成機械密封(fēng)斷裂損壞。
xbd-w型多(duō)級消防(fáng)泵起動(dòng)前準備
1.用(yòng)手撥(bō)轉電(diàn)機，葉輪應(yīng)無卡磨現象，轉(zhuǎn)動靈活；
2.打(dǎ)開進(jìn)口閥門，打(dǎ)開排(pái)氣閥使液體充滿整個(gè)泵(bèng)腔，然(rán)後關(guān)閉排氣閥(fá)；
3.如輸(shū)送熱(rè)液體(tǐ)時，起(qǐ)動前(qián)應預(yù)熱，升溫(wēn)速度為(wéi)50℃/h，泵的預熱是用(yòng)所輸送(sòng)液(yè)體不斷循環來達到(dào)，以使各部(bù)位受(shòu)熱均(jun1)勻；
4.應先用(yòng)手(shǒu)盤動(dòng)幾(jǐ)圈以(yǐ)使潤(rùn)滑(huá)水進入(rù)機械密封端面(miàn)；
5.點動(dòng)電機，确定轉向是(shì)否正确。
xbd-w型卧(wò)式多級消(xiāo)防泵起(qǐ)動(dòng)與(yǔ)運行
1.全(quán)開出口閥門，關閉吐出管(guǎn)路閥門；
2.接通電(diàn)源，當泵達到正(zhèng)常轉速後，再逐(zhú)漸打開吐出管(guǎn)路上的(de)閥門，并(bìng)調節(jiē)到所(suǒ)需工(gōng)況；
3.注(zhù)意觀察儀(yí)表讀(dú)數，檢查軸(zhóu)封洩(xiè)露情(qíng)況，正(zhèng)常時(shí)機械(xiè)密封為3滴(dī)/分，檢查電(diàn)機(jī)、軸(zhóu)承處溫升≤70℃，如果(guǒ)發現異常(cháng)情況，應及時處(chù)理。
停(tíng)車(chē)
1.逐漸關(guān)閉吐(tǔ)出管(guǎn)路閥(fá)門，切(qiē)斷(duàn)電(diàn)源；
2.關(guān)閉進口(kǒu)閥(fá)門；
3.如(rú)環境(jìng)溫度低于(yú)0℃，應将泵(bèng)内(nèi)液體放盡，以免凍裂(liè)水(shuǐ)泵；
4.如長期停用，應将泵拆卸(xiè)清洗，包裝保管(guǎn)。
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