柴油機水(shuǐ)泵招(zhāo)投标技術(shù)的要求有哪些(xiē)？2
供貨周期(qī)
投标(biāo)方在投标時應(yīng)提供設備供貨周期（日曆日）的(de)具體承(chéng)諾(nuò)。投标人要求的供貨(huò)期限應(yīng)持續到(dào)貨物到達(dá)現場，以(yǐ)便投标人收(shōu)到投(tóu)标人發出(chū)的設備采購訂(dìng)單（傳(chuán)真(zhēn)、郵(yóu)件等）。
提交審查的資(zī)料(招标時(shí)提供(gòng))
1.提供詳細的産(chǎn)品技術參數，包括但(dàn)不限(xiàn)于産(chǎn)品型(xíng)号、接口直徑、安(ān)裝尺(chǐ)寸、額(é)定操作參數、電氣數據、密封類型、主(zhǔ)要部件的(de)材料(liào)和來源品(pǐn)牌信(xìn)息等。
2.為提(tí)供相(xiàng)關施(shī)工圖(tú)，施工(gōng)圖(tú)應明确(què)表達相(xiàng)關管道(dào)連接(jiē)要求(qiú)、防震安裝大樣(yàng)本及(jí)相關土木工程(chéng)合作要(yào)求。
3.提交(jiāo)工廠提(tí)供(gòng)的特(tè)性曲線和調試報告(gào)，以顯示在(zài)規定的工(gōng)作條(tiáo)件下泵的總功(gōng)耗，以及泵(bèng)頭和水流(liú)量。
4.泵的壓(yā)頭應(yīng)根據所提(tí)供系統的管網(wǎng)和閥(fá)門配件引起的(de)流(liú)動(dòng)阻力(lì)進行(háng)計(jì)算。相關計算應提交業(yè)主審查。
5.提交泵控制櫃配(pèi)置列(liè)表，詳(xiáng)細表達控(kòng)制櫃(guì)組件的配(pèi)置和品牌。
6.提交(jiāo)水泵組結構基(jī)礎的詳細(xì)力學(xué)計算書及相關技術資(zī)料(liào)。
7.提供(gòng)産品說明書、裝(zhuāng)配圖、潤滑說明(míng)和更換零(líng)件清(qīng)單、安裝(zhuāng)操(cāo)作和(hé)維護(hù)手冊、操作(zuò)和(hé)維護(hù)的詳細(xì)程序(xù)和規範等。
8.提供(gòng)泵制造商(shāng)推薦(jiàn)和要(yào)求的(de)泵備件清(qīng)單。
9.所(suǒ)有(yǒu)信息(xī)必須加(jiā)蓋制造商(shāng)公章(zhāng)。
技術要求
1.概述(shù)：
（1）招标(biāo)人使(shǐ)用的(de)泵，應當按(àn)照圖(tú)紙或者(zhě)設備進(jìn)度表提供，泵的(de)流量(liàng)和(hé)壓(yā)頭應當符合(hé)設備進(jìn)度表(biǎo)規定的參(cān)數。
（2）泵(bèng)的特性曲(qǔ)線應是(shì)從(cóng)最大(dà)負荷到(dào)零負荷的連續(xù)上(shàng)升特(tè)性曲線(xiàn)。關(guān)閉壓頭應比設(shè)計壓(yā)頭高20%左(zuǒ)右。泵應(yīng)在最(zuì)高效率點附近運(yùn)行，并允(yǔn)許其在不(bú)超過(guò)故障點(diǎn)的情況(kuàng)下在設(shè)計流量的25%内(nèi)運行(háng)。每個(gè)泵的(de)最大設計葉輪(lún)直徑(jìng)和最(zuì)小設計葉輪直(zhí)徑之(zhī)間的(de)差值(zhí)不應超過(guò)10%。泵必須是無石(shí)棉産(chǎn)品。
（3）每台泵應配備(bèi)一台負載充(chōng)足的電動機，以(yǐ)确保(bǎo)在沒(méi)有過(guò)載的情(qíng)況(kuàng)下，該(gāi)泵能(néng)夠(gòu)在其整(zhěng)個運(yùn)行範(fàn)圍内(nèi)保持正常運(yùn)行(háng)。電機應(yīng)滿(mǎn)足二(èr)次能(néng)源效率。
（4）根(gēn)據iso-1940-g2.5的要(yào)求(qiú)動态平(píng)衡(héng)和靜态平(píng)衡旋轉(zhuǎn)部(bù)件。
（5）面(miàn)漆：泵(bèng)在包(bāo)裝前(qián)應清洗幹(gàn)淨，并(bìng)至少塗一層優(yōu)質機械專用漆(qī)。泵接(jiē)口采(cǎi)用法(fǎ)蘭連接。
（6）包括電(diàn)機和傳(chuán)動軸在(zài)内的所(suǒ)有泵組(zǔ)應由同一(yī)制造(zào)商裝(zhuāng)配，并附有原工廠的擔保(bǎo)和調試報(bào)告證(zhèng)書。
（7）每(měi)個泵應在(zài)一套完整(zhěng)的水(shuǐ)泵和相應的控(kòng)制箱(xiāng)中提(tí)供，這些控(kòng)制(zhì)箱(xiāng)應包(bāo)括但(dàn)不(bú)限(xiàn)于以(yǐ)下功(gōng)能：自動控(kòng)制、手動控(kòng)制、故障保(bǎo)護和報警、本地/遠(yuǎn)程(chéng)控制(zhì)和備(bèi)用ba連接。
（8）泵(bèng)的(de)設計(jì)、制造和(hé)試驗應符合但不限(xiàn)于下(xià)列有(yǒu)關标準和規格(gé)：
u《水泵流量的測(cè)定方法》gb/t3214-91
u《回轉動(dòng)力泵水力(lì)性能驗收試驗1級和2級》gb/t3216-2005
u《離心泵技術(shù)條件(jiàn)Ⅱ類》gb/t5656-95
u《離心泵(bèng)技術(shù)條件(jiàn)Ⅲ類》gb/t5657-95
u《離(lí)心泵效(xiào)率》gb/t13007-91
u《離心泵、混(hùn)流泵(bèng)和軸流泵汽(qì)蝕(shí)餘量(liàng)》gb/t13006-91
u《泵産(chǎn)品塗(tú)漆技(jì)術條(tiáo)件(jiàn)》jb/t4297-92
u《三相異(yì)步電動機試驗方法(fǎ)》gb1032-2005
u《旋轉電機(jī)噪聲測(cè)定(dìng)方法及限(xiàn)值噪聲限(xiàn)值》gb10069.3-2008
u《熱(rè)水離(lí)心泵(bèng)技術條件》jb/t5414-1991
u《離心(xīn)泵、混(hùn)流泵(bèng)、軸流(liú)泵和(hé)旋渦(wō)泵試(shì)驗方法》gb/t3216-1989
u《泵的振(zhèn)動測量(liàng)與評價(jià)方法》gb/t29529-2013
u《灰(huī)鑄鐵件(jiàn)》gb/t9439-88
u《泵用灰鑄鐵件(jiàn)》jb/t6880.1-2013
u《球墨鑄鐵件》gb/t1348-88
u《一般工(gōng)程用碳鋼(gāng)鑄造件(jiàn)》gb/t11352-89
進口泵應符(fú)合(hé)版(bǎn)本的國際或原(yuán)産國(guó)标準(zhǔn)，并翻譯成(chéng)中文(wén)。
（9）泵應具有(yǒu)節能效(xiào)率高（工(gōng)作效率(lǜ)80噸以上(shàng)，運行範圍内的效率應符(fú)合國(guó)内外(wài)或(huò)行業的(de)标準）、安全穩定(dìng)、噪聲(shēng)低等(děng)特(tè)點(diǎn)；方便維修(xiū)。招标(biāo)人應當以數據(jù)、文字(zì)或(huò)者圖形表示。
（1）泵殼和泵(bèng)蓋：
泵殼、泵蓋和密封室應采用(yòng)球墨鑄鐵(tiě)制造，過流(liú)段應(yīng)光滑(huá)，泵殼試驗(yàn)壓力不(bú)應小于(yú)工作壓力的1.5倍(bèi)。泵殼(ké)和泵殼支(zhī)撐腳(jiǎo)應整體鑄(zhù)造。
（2）葉輪：
葉(yè)輪材(cái)料為(wéi)不鏽鋼304，材(cái)料應具有(yǒu)長期使用(yòng)和良好的(de)耐磨(mó)性、耐蝕性(xìng)，并應可靠(kào)地固(gù)定在軸上(shàng)，以防止軸向(xiàng)和徑向(xiàng)運動。泵(bèng)葉(yè)輪必(bì)須經過靜、動平(píng)衡試驗，其(qí)平衡精度應(yīng)滿(mǎn)足相(xiàng)關精度(dù)要求。
（3）主(zhǔ)軸和(hé)軸套(tào)：
主軸應采用含12-13％鉻的(de)優質不鏽鋼制造，具有足(zú)夠的機械強度，剛度和疲勞強(qiáng)度。最(zuì)大表(biǎo)面粗糙度(dù)：在襯套，襯套(tào)和軸承下，25微米，按(àn)照相應的标準。泵制(zhì)造商(shāng)負責設計和制造泵(bèng)軸與(yǔ)電機之間(jiān)的連(lián)接，以(yǐ)确保(bǎo)配合的(de)準(zhǔn)确性(xìng)。與主(zhǔ)軸密封相對應(yīng)的主軸表(biǎo)面應設有(yǒu)硬化(huà)不鏽(xiù)鋼襯套。襯(chèn)套應該(gāi)是可更(gèng)換的并牢固地(dì)固定在(zài)軸(zhóu)上，以(yǐ)防止(zhǐ)軸和襯(chèn)套(tào)之間(jiān)的液(yè)體洩漏。最(zuì)大扭轉偏(piān)差：0.002rad。縱(zòng)向：軸(zhóu)的長度為(wéi)每毫米1微(wēi)米。
（4）密封環(huán)：
對(duì)于(yú)葉輪和泵(bèng)殼的(de)滑動(dòng)部件(jiàn)，應安裝可(kě)更(gèng)換的密(mì)封(fēng)圈(quān)。密封(fēng)圈應(yīng)可靠(kào)地固定在(zài)泵體或葉輪上(shàng)，密封(fēng)圈(quān)的密封間隙(xì)應(yīng)小而均(jun1)勻。密封圈應采(cǎi)用具(jù)有良好(hǎo)抗(kàng)氣蝕和耐磨性(xìng)的青銅(tóng)制成，并符合gb1176标準。
（5）軸承：
泵軸承(chéng)應(yīng)由具(jù)有良(liáng)好(hǎo)磨損和(hé)潤滑(huá)性能的材(cái)料制(zhì)成。軸承的使用壽命(mìng)應超(chāo)過十萬個小時(shí)。
軸承應(yīng)由锂(lǐ)基(jī)潤滑(huá)脂密封滾(gǔn)動軸承(chéng)潤滑。軸(zhóu)承蓋的上部是(shì)可拆卸的，并設(shè)有溢流(liú)孔，以防(fáng)止潤(rùn)滑油過多(duō)。軸承必須在出(chū)廠前用(yòng)優質潤(rùn)滑油(yóu)正确潤滑(huá)和包裝，以保(bǎo)護(hù)軸承(chéng)免受損壞。
（6）主軸密封：
軸封(fēng)應采用(yòng)機械密(mì)封，應能承(chéng)受相(xiàng)關泵所要求的壓力頭，壽(shòu)命應大于(yú)50，000小時，動圈(quān)和靜環(huán)應采用(yòng)耐磨(mó)、耐腐蝕的(de)非脆性材料(liào)。泵(bèng)殼與葉輪之間(jiān)的耐磨環(huán)應有效密(mì)封，并應緊(jǐn)固(gù)，便于拆卸和(hé)更換。
（7）泵底座(zuò)：泵(bèng)座應采用(yòng)灰鑄(zhù)鐵鑄造或焊接成型(xíng)鋼(gāng)。
（8）聯軸器(qì)：
在(zài)不影響(xiǎng)電機(jī)安裝的情(qíng)況(kuàng)下，應采(cǎi)用彈(dàn)性銷(xiāo)聯軸(zhóu)器(qì)對(duì)葉輪進行(háng)維護(hù)和拆(chāi)卸。聯(lián)軸器(qì)應配備保(bǎo)護蓋，保護(hù)蓋應覆蓋(gài)聯軸器的(de)所(suǒ)有旋轉(zhuǎn)部件(jiàn)。泵與(yǔ)電機采用(yòng)彈性聯軸(zhóu)器直接聯(lián)接。
（9）發套：發套應(yīng)長于(yú)密封外殼的全(quán)部長(zhǎng)度(dù)
（10）潤滑油(yóu)環：将(jiāng)含水(shuǐ)潤滑(huá)油環(huán)安(ān)裝(zhuāng)在軸(zhóu)上。
（11）提供潤滑脂潤滑。密封軸承，防止灰塵(chén)，水分(fèn)進入，使(shǐ)用唇密(mì)封。提(tí)供潤(rùn)滑脂(zhī)潤滑的油(yóu)嘴。
（12）泵(bèng)殼排水：在密封的滴水井處提(tí)供(gòng)模制的穿孔(kǒng)和内(nèi)螺紋排水(shuǐ)。泵應在壓(yā)蓋下方有(yǒu)一(yī)個(gè)完整(zhěng)的滴灌收集器，并連接到最近(jìn)的排水管(guǎn)，并在(zài)套管(guǎn)的最低點(diǎn)設置一個帶排水閥的排水閥(fá)。
（13）墊圈：提供(gòng)墊圈(quān)或o型環或兩者(zhě)兼備，應(yīng)與(yǔ)泵送液體相(xiàng)容，并适(shì)合防止液體與殼體(tǐ)附件接觸(chù)。
（14）性能：
a泵(bèng)曲線應從最大流(liú)量持(chí)續上升至關閉點，關(guān)閉壓力應(yīng)比系(xì)統設計壓力大約20°。
b應選(xuǎn)擇(zé)接近最佳效率的泵(bèng)。
c型泵須能(néng)操作超過其設(shè)計流(liú)量的20%。
d泵npsh應(yīng)能夠在最高(gāo)效工作點的120％下運行。
電(diàn)泵效(xiào)率應(yīng)具有(yǒu)寬(kuān)帶特性(xìng)。
（15）下(xià)半部的柴油(yóu)泵腳和(hé)外殼(ké)是(shì)整體鑄造(zào)，這樣接收(shōu)到的推力(lì)可以傳(chuán)遞(dì)到底(dǐ)座(zuò)。
（16）其他
泵的使(shǐ)用壽命不僅是柴油泵(bèng)具(jù)有足(zú)夠的(de)強度(dù)和剛度，而且還應承(chéng)受(shòu)各(gè)種正(zhèng)常運(yùn)行和(hé)異常情況(kuàng)，如閥門(mén)關閉時的正常(cháng)啟動和(hé)關閉；壓(yā)力水回流引起的。
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産品概述： xbd型(xíng)消防泵(bèng)分(fèn)單吸(xī)單級(jí)和單吸多級分(fèn)段式二(èr)種，供輸...