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柴(chái)油(yóu)機水(shuǐ)泵招投标技術(shù)的要求有哪(nǎ)些？2

文章出處：海瑞(ruì)衆聯人氣：發表時間：2019-04-30 17:59

　　柴油機水泵招(zhāo)投标技術的要求(qiú)有哪些？2

　　供貨周(zhōu)期

　　投标方在投标時應提供設備供貨(huò)周期（日曆日）的具體承諾。投标人要求的供貨(huò)期限應持續到貨物到達現場，以便投标人收到投标人發出的設備采購訂單（傳真、郵件等）。

　　提交審(shěn)查(chá)的資料(招标時提供)

　　1.提供詳細(xì)的産品技術參(cān)數，包括但不限于産品型号、接口直徑、安裝尺寸、額定操作參數、電(diàn)氣數據、密封類型、主要部件的(de)材料和來源品牌信息等。

　　2.為提(tí)供相關施工圖，施工圖應明确表達相關管道連接要求、防震(zhèn)安裝大樣(yàng)本及相(xiàng)關土木工程合作要求。

　　3.提交工廠提供的特性曲線和調試報告(gào)，以顯示在規(guī)定的(de)工作條件下泵的總功耗，以及泵頭(tóu)和水流量。

　　4.泵的壓頭應根據所提供系統的管網和閥門配件引起的流動阻力(lì)進行計算。相關計算應提交(jiāo)業(yè)主審查。

　　5.提交泵控制櫃配置列表，詳細表達控制櫃(guì)組件的配置和品牌。

　　6.提交水泵組結(jié)構基(jī)礎的詳細力學計(jì)算書及相關技術資料。

　　7.提供産品說明書、裝配圖、潤滑說明和更換零件清單、安裝操(cāo)作和維護手冊、操作和維護的詳細(xì)程序和規範等(děng)。

　　8.提供泵制造商推薦和要求的(de)泵備件清單。

　　9.所有信息必須加蓋制造商(shāng)公章。

　　技術要求

　　1.概述(shù)：

　　（1）招标人使用的泵，應當按(àn)照圖紙或者設備進度表提供，泵的流量和壓頭應(yīng)當符合設備(bèi)進度表規(guī)定的參數。

　　（2）泵的特性曲線應是從最大負荷(hé)到零負荷的連續上升特性曲線。關閉壓頭應比設(shè)計壓頭高20%左右(yòu)。泵應在最高效率點附近運行，并允許其(qí)在不超過故障(zhàng)點的情況下在設計流量的25%内運行。每個泵(bèng)的最大設計葉輪直徑和(hé)最小設計葉輪直徑之(zhī)間的差值(zhí)不應超過10%。泵必須是無石棉産品。

　　（3）每台泵應配備一台(tái)負載充(chōng)足的電動機，以确保在沒(méi)有過載的情況下，該泵能夠(gòu)在其整(zhěng)個運行範圍(wéi)内(nèi)保持正常運行。電機應滿足二次能源效率。

　　（4）根據(jù)ISO-1940-G2.5的要求動态平衡和靜态平衡旋轉部件。

　　（5）面漆：泵在(zài)包裝前(qián)應清洗幹淨，并至少塗一層優質機械專用漆。泵接口采用法蘭連接。

　　（6）包括電機和傳動(dòng)軸在内的所有泵組應由同一制造商裝(zhuāng)配(pèi)，并附有原工廠的擔保和調試報告證書。

　　（7）每個泵應在(zài)一套完整的水泵和(hé)相應(yīng)的控(kòng)制箱中(zhōng)提供(gòng)，這些控制箱應包(bāo)括但不限于以(yǐ)下功能：自動控(kòng)制、手動控制、故障保護和報警(jǐng)、本地/遠程控制和備用BA連接。

　　（8）泵的(de)設計、制造和(hé)試驗應符合但(dàn)不限于下列有關标(biāo)準和(hé)規格：

u《水泵流量的測定方法》GB/T3214-91

　　u《回轉動力泵水力性能驗收試(shì)驗1級和(hé)2級》GB/T3216-2005

　　u《離心泵技術條件Ⅱ類》GB/T5656-95

　　u《離心泵技術條件Ⅲ類》GB/T5657-95

u《離心泵效率》GB/T13007-91

u《離心泵、混流泵(bèng)和軸流泵汽蝕餘量》GB/T13006-91

　　u《泵産品塗漆(qī)技(jì)術條件》JB/T4297-92

　　u《三相異步電動機(jī)試驗方法》GB1032-2005

　　u《旋轉電機噪聲測定方(fāng)法及限值噪聲限值》GB10069.3-2008

　　u《熱(rè)水離心泵技術條件》JB/T5414-1991

　　u《離心泵、混流泵、軸流泵和(hé)旋渦泵試驗方(fāng)法》GB/T3216-1989

　　u《泵的振動測量與評價方法》GB/T29529-2013

　　u《灰鑄鐵件》GB/T9439-88

　　u《泵用灰(huī)鑄(zhù)鐵(tiě)件》JB/T6880.1-2013

　　u《球墨鑄鐵件》GB/T1348-88

　　u《一般工程用碳鋼(gāng)鑄(zhù)造件》GB/T11352-89

　　進口泵應符(fú)合(hé)版本(běn)的國際或原産國标準，并翻譯成中文。

　　（9）泵應具有節能效率高（工作效率80噸以(yǐ)上，運(yùn)行範圍内的(de)效率應符合國内外(wài)或(huò)行業的标準）、安全穩定、噪聲低等特點(diǎn)；方便維修。招标人應當以數據、文字或者圖形表示。

　　2、柴油機水(shuǐ)泵離心泵：

　　（1）泵殼和泵蓋：

　　泵殼、泵(bèng)蓋和密封室(shì)應采用球墨鑄鐵(tiě)制造，過流段應(yīng)光滑，泵殼試驗壓力(lì)不應小于工作壓力的1.5倍。泵殼和泵殼支撐腳應整體鑄造。

　　（2）葉輪：

　　葉輪材料為不鏽鋼304，材料應具有長(zhǎng)期使用和良好的(de)耐磨性(xìng)、耐蝕性，并應可靠地固(gù)定在軸上，以(yǐ)防止軸向和徑向(xiàng)運動。泵葉輪必須經過靜、動平衡試驗，其平衡精度應滿足相關精度要求。

　　（3）主軸和軸套：

　　主軸應采用含12-13％鉻的優質不鏽鋼制(zhì)造(zào)，具有足(zú)夠的機械強度，剛度和疲勞強度。最大(dà)表面粗糙度(dù)：在襯套，襯套和軸承下，25微米，按(àn)照相應的标準。泵制造商負責(zé)設計(jì)和制(zhì)造泵(bèng)軸與電機之間的連接(jiē)，以确保配合的準确性。與主軸密封相對應的(de)主軸表(biǎo)面應設有硬化(huà)不鏽(xiù)鋼襯套。襯套應該是可更換的并牢固地(dì)固定在軸上，以防止軸和襯套之間的液體洩漏。最大扭轉偏差：0.002rad。縱(zòng)向：軸的長度為每(měi)毫米1微米。

　　（4）密封環(huán)：

　　對于葉輪和泵殼的滑動部件，應安裝可更換的密封圈。密封圈應可靠地固定在泵體或葉輪(lún)上，密封圈的密封間隙(xì)應小而均勻。密封圈應采(cǎi)用具有(yǒu)良好抗氣蝕和耐磨性的青銅制成，并符合GB1176标準。

　　（5）軸承：

　　泵軸承應由具(jù)有良好磨損和潤滑性能(néng)的材料制成。軸承的使(shǐ)用壽命應超過十萬個小時。

　　軸承應由锂基潤滑脂(zhī)密封滾動軸承(chéng)潤滑(huá)。軸承蓋(gài)的上部是可拆卸的，并設有溢流孔，以防(fáng)止潤滑油過多。軸承必須在出廠前用優質潤(rùn)滑油正确潤滑和包裝，以保護軸承免受損壞(huài)。

　　（6）主軸密封：

　　軸封應采(cǎi)用機械密封，應能承受相關泵所要求的壓力頭，壽命應大于50，000小時，動圈(quān)和靜環應采用(yòng)耐磨(mó)、耐腐蝕(shí)的非脆性材料。泵殼與葉輪之間的耐磨環應有效密(mì)封，并應緊(jǐn)固，便于拆卸和更換。

　　（7）泵底座：泵座應采用灰鑄鐵鑄造或焊接成型鋼。

　　（8）聯軸器：

　　在不影響(xiǎng)電機(jī)安裝的情況下，應采用彈性銷聯軸器對葉輪進行維護和拆(chāi)卸。聯軸(zhóu)器應配備保護蓋，保護蓋應覆蓋聯軸器(qì)的所有旋(xuán)轉部件。泵與電機采用彈性聯軸器直接聯接。

　　（9）發套：發套應長于密封外殼的全(quán)部長(zhǎng)度

　　（10）潤滑油環：将含水潤滑油環安裝在軸(zhóu)上。